(1) as matérias primas são bobina, fio e fluxo de aço. Os testes físicos e químicos restritos devem ser realizados antes da entrada.
(2) a conexão da cabeça e da cauda de aço é feita do único fio ou o fio dobro submergiu a soldadura de arco. Após o rolamento na tubulação de aço, a soldadura de arco submersa automática é aplicada.
(3) antes de formar, o aço da tira é tratamento nivelado, de aparagem e aplanando, de superfície da borda da limpeza e do transporte e da dobra.
(4) o calibre de pressão elétrico do contato é usado para controlar a pressão dos dois lados do transporte sob a pressão do cilindro, para assegurar o transtorte liso da tira.
(5) use a formação externo ou do controle interno do rolo.
(6) o dispositivo de controle da diferença da solda é adotado para assegurar-se de que a diferença da solda cumpra as exigências de solda, e o diâmetro da tubulação, a quantidade lateral errada e o afastamento da solda são controlados restritamente.
(7) o soldador de Lincoln é usado para interno e a soldadura externo para realizar o único fio ou o fio dobro submergiu a soldadura de arco, para conseguir especificações de solda estáveis.
(8) a emenda soldada após a solda é verificada pelo instrumento automático ultrassônico contínuo em linha de ferimento, que assegura 100% da cobertura do NDT da emenda soldada espiral. Se defeituoso, o alarme e a marca automáticos do pulverizador, trabalhadores de produção ajustam parâmetros de processo a qualquer hora, eliminam defeitos a tempo.
máquina de corte do plasma do ar do uso (de 9) para cortar a tubulação de aço na única raiz.
(10) após o corte na única tubulação de aço, cada tubulação de aço deve restritamente primeiramente ser inspecionada, para verificar as propriedades mecânicas da solda, a composição quimica, a condição da dissolução, a qualidade da superfície do tubo de aço e a inspeção de testes nondestructive, para assegurar-se de que a produção da tubulação esteja qualificada.
(11) o ponto na emenda de solda com detecção contínua da falha da onda sadia, após o ultrassônico manual e X exame do raio, se o defeito é verdadeiro, após o reparo, outra vez após o teste nondestructive, até que o defeito da confirmação estiver eliminado.
(12) todos a extremidade soldaram junções da tira e a junção da junção de extremidade com a solda espiral é examinada toda pela televisão ou pela radiografia do raio de X.
(13) cada tubulação de aço é teste de pressão hidrostática, e o selo radial é adotado para a pressão. A pressão e o tempo de teste são controlados restritamente pelo dispositivo da inspeção do microcomputador para a pressão de água da tubulação de aço. Os parâmetros do teste automaticamente são imprimidos e gravados.
extremidade de tubulação (de 14) que faz à máquina, de modo que a verticalidade das extremidades, dos ângulos da inclinação e de bordas sem corte possa exatamente ser controlada.

 

Nome do produto	Tubulação de aço de SSAW (Submergir-arco espiral soldado)
Uso	Usado para a entrega líquida de baixa pressão, tal como a água, o gás, e o óleo.
Padrão	API 5L PSL1/PSL2, ASTM A252, EN10219, AWWA C200, ASTM A53, BS, JIS, etc….
ASTM A 53	GR. , GR B, GR C, Gr.D
API 5L	, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 X70
GB/T9711	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555
ASTM A252	Gr.1 Gr.2 Gr.3
EN 10219	S235JR, S275JR, S355JR, S355JOH, S355J2, S420…
Diamter exterior	219.1mm - 4064mm (8" - 160")
Espessura de parede	4 milímetros - 25.4mm
Comprimento	Até 96m